有机废气处理催化燃烧过程中的四个注意事项

 

有机废气处理的催化燃烧过程利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下(一般在250 ~ 300℃左右，不同组分有机物的催化燃烧温度不同)可以无焰燃烧。

 

原理是有机废气通过催化剂时，***先在催化剂的作用下吸附在催化剂表面，然后在一定温度下发生催化燃烧，达到废气净化的目的。

 

那么有机废气处理的催化燃烧过程有哪些注意事项呢？

 

1.热能回收方法

 

当能耗在可接受的范围内时，在风量较小时，可以直接使用简单的管式换热器进行热量回收；当能耗超过可接受范围时，一般需要***风量进行再生催化燃烧，以提高热回收效率。

 

2.安全问题

 

有机废气易燃易爆。虽然高浓度废气可以通过燃烧回收降低能耗，但在处理过程中必须严格控制其浓度在爆炸极限以内。系统一般需要配备防爆板、可燃气体探测器、紧急疏散阀、稀释阀和防火阀等。

 

3.能耗

 

催化燃烧需要在一定温度下进行，低温气体必须加热。风量越***，能耗越***，运行成本越高。因此，在选择这种工艺时，应在保证效率的前提下，尽可能减少排风量，既能提高废气浓度和单位热值，又能减少风量，降低能耗。同时也要考虑回收热能。

 

4.预热设备启动

 

设备预热在设计时应是动态的；一般预热初期使用的气体是空气，不是废气，只有系统温度达到设计温度后才能切换为废气。

 

上述事项在有机废气处理的催化燃烧过程中需要注意。目前有机废气处理过程中常用的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方法一般有电加热和燃气加热。燃烧类型有直接催化燃烧和再生催化燃烧。

 

催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷和卤素，会使催化剂中毒。